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9月3日，纪念中国人民抗日战争暨世界反法西斯战争胜利80周年阅兵式在天安门广场盛大举行。
当一列列尖端国防装备列阵长安街，铸就坚不可摧的“移动长城”，中联重科13台“大国重器”与项目组全程值守，默默守护着盛典的每一个瞬间。
作为行业内唯一一家助力中央广播电视总台国家级盛典直播的装备制造企业，这是中联重科第6次和央视携手，6次盛典、6次大考、6次满分！
这背后体现的是中国制造的硬核实力，也彰显出中国制造的磅礴气场。
直播九三阅兵，难度极大。阅兵场面宏伟、场景多样、元素复杂，面对“零失误、高精准、全覆盖”的直播标准，为了呈现全方位视觉盛宴，央视动用了秘密武器协助拍摄：中联重科提供的13台高端装备。
为高标准完成任务，中联重科对装备进行了针对性升级：将汽车起重机控制系统调试至实现毫米级操作，定制化改装实现抗风等级提至12级，防雷升至2级；对高空作业平台从机电液各方面进行“特别定制”，全过程调平精度小于0.5°，最低稳定速度达到了毫米级。为国家盛典直播定制极致装备，这背后既体现了中联重科项目组的工匠精神，更彰显出中联重科强大的技术实力。
强大的气场来自深厚的技术底蕴。据了解，截至今年6月底，中联重科累计申请专利18532件，授权专利12943件，专利综合实力行业第一；主导、参与制修订490余项国家和行业标准，并主导制订16项国际标准，牢牢掌握行业话语权。
同时，作为高端装备制造全球龙头，中联重科通过技术创新突破，打造了全球最大吨位4000吨级全地面起重机、全球最长臂架泵车、全球最大塔式起重机、中国首台3000吨级履带式起重机、全球最高82米直臂式高空作业平台、全球最大混合动力矿卡等一大批世界级重器，向世界诠释中国高端装备制造的高度与实力。
中联重科打造的高端装备技术性能全球领先，在千行百业的淬炼中练就“万场考验皆从容”的底气。
以重器之名，赴国家之约！
依托顶尖技术硬实力，秉持臻于至善的工匠精神，中联重科全程助力九三阅兵央视直播，为全球亿万观众呈现出一场大气磅礴、震撼人心的视听盛宴。
在助力九三阅兵直播过程中，中联重科项目组组成“护航天团”，连续作战90天。以坚守与担当，不负重托，圆满完成直播护航使命，为中国制造的气场厚度再添硬核分量。
中联重科在助力阅兵直播过程中所展现出的责任与担当，也正是其“产业报国”家国情怀的生动写照。
自诞生之日起，中联重科便将“产业报国”刻入企业基因。
从上世纪50年代起，中联重科的前身长沙建设机械研究院，就以其深厚的科研底蕴为国家重大工程建设提供了关键的技术支撑，参与了青藏铁路、新安江水电站、刘家峡水电站、北京饭店等一系列重点工程参建产品的设计与研发，推动了我国工程机械行业的飞速发展，为国家经济、社会和文化建设做出了贡献。
薪火相传，“产业报国”之志未改。
从“华龙一号”核电机组到全球最高海拔风电项目，从“中国天眼”到港珠澳大桥，再到北京大兴国际机场和雄安新区建设，如今，中联重科高端装备广泛服务于各类国家重点工程，为国家基础设施建设和经济社会发展注入强劲动力。
今年7月19日，雅江下游水电项目工程正式拉开帷幕。为助力这一“世纪工程”，中联重科成立重大项目专项工作组和大型综合保障中心，为项目提供全面护航。目前，中联重科挖掘机、起重机、混凝土等多类设备已进入相关施工场地，为这一世纪工程建设贡献大国重器的力量。
产业报国，是中国装备制造业企业最深沉的使命担当。
中联重科在国家重点工程中反复淬炼、表现出色，成为中国装备制造企业产业报国的典范，也彰显了中国制造气场的厚度。
在中联重科的强力保障下，央视将的雄壮场面实时传向全球，全方位展现了中国国防装备的先进风貌与磅礴气势。
与此同时，在全球各地，中联重科的高端装备正以强大实力和完美表现获得广泛认可；公司也在研发出海、制造出海、供应链出海、产品出海、服务出海、人才出海等方面全面发力，向世界辐射中国制造的气场。
作为中国高端装备制造行业的“出海标杆”，中联重科以“地球村、端对端、孪生平台”为战略发展主线，通过打造广覆盖、高效、有序、安全的中联特色海外体系，海外业务呈现出全面发力、全面见效的强劲增长态势。目前，中联重科产品销售覆盖170多个国家和地区，今年上半年海外收入138.15亿元，同比增长15%，占营收比重55.58%，同比提升6.48个百分点。
这些海外市场的亮眼成绩，不仅是产品技术与品质不断提升的体现，也是中联重科“端对端、数字化、本土化”海外战略精准落地的成果。据了解，中联重科如今已在全球建成30多个一级业务航空港和430多个二三级网点，拥有13个研发制造基地、约5000名本地化员工，本地化布局方面行业领先。
随着全球布局日益完善和品牌实力不断增强，中联重科正为自身业绩注入持续增长动力，也将中国制造的气场与影响力，辐射全球更广阔的舞台。
2009年10月1日，在庆祝新中国成立60周年阅兵式上，中联重科与央视阅兵直播首次“结缘”。从2009年到2025年，短短十余年间，中国国防装备实现了跨越式发展，中联重科也不断攀高向新，取得了丰硕的发展成果，并引领行业未来发展。
在装备制造行业“数字化、智能化、绿色化”的变革浪潮中，中联重科抢占先机，领跑赛道。
在数字化领域，中联重科深度融合5G、大数据、AI、工业互联网等技术，持续围绕企业核心业务场景进行数字化管理建设，进行研发、工艺、制造、供应链、服务、销售各业务全面的端对端数字化，为公司可持续高质量发展打造了一个坚实的数字化底座。2022年，中联重科入选全国首批30个“数字领航”企业名单，数字领航实力获国家认可。
在智能化方面，从单机智能到人机协同、机群协同、智慧工地，从打造“高精尖”产品到推动数智化产品全覆盖，中联重科在智能产品创新路上持续引领，在世界舞台不断演绎着“工程机械”的技术传奇。同时，公司以中联智慧产业城为核心，同步建设23个全球领先的灯塔工厂，加速生产制造的智能化升级换代，实现智能制造的全面升级，牢固树立智能制造行业标杆。
此外，中联重科在无人化领域也不断突破，率先推出无人驾驶挖掘机、无人驾驶矿卡、无人驾驶搅拌车等系列创新产品，推动“无人化作业”从概念验证迈向实际应用，为施工领域带来革命性变化。
在面向未来的产业布局中，中联重科正在加速具身智能人形机器人的产业化落地。
中联重科是工程机械行业最早应用和研发机器人技术的用户之一，2024年开始推出和使用具身智能人形机器人。
截至目前，中联重科研制出三款人形机器人，已有数十台进入工厂作业，在机加、物流、装配、质检等环节开展试点。
通过开发数据采集、数据标注、模型训练全套工具链，中联重科构建了拥有120个工位的具身智能训练场，打通了“数据采集-模型训练-应用迭代”全流程闭环机制，初步形成数据飞轮，推动人形机器人具身智能大模型的进化。
从工业自主到战略支撑，从国内建设到全球竞争，高端装备这一“大国重器”始终是锻造国家硬实力的核心力量之一。
高端装备托起的不仅是重大工程与产业升级，更是一个国家面向未来的竞争底气与发展话语权，持续为培育新质生产力注入强劲动力。
从“跟跑者”到“并跑者”再到“领跑者”，以中联重科为代表的中国装备制造企业，在自主创新的征程上勇攀高峰，挺起中国制造的脊梁。
中国制造的气场，正向着更辽远的未来，澎湃生长。
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